冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。
一、冷镦成型油的选用
(1)具有优良的极压润滑性能,耐高温性能、极压抗磨性、防锈性及高温抗氧化安定性能。提高加工件的精度和光洁度,能防止模具烧结,满足标准件及非标件的多工位成型加工,能完全胜任冷镦不锈钢工件。
(2)可以将油烟以及"漂泊雾”减少到最低限度,满足含强缩模的螺帽工艺。
(3)对变型量比较大的工件有很好的性能,如空心、高强度螺栓、套筒、不锈钢空心、半空心铆钉等。
(4)能有效保护冲棒(冲针)及模具,延长使用寿命。
(5)散热效果好,避免了冷成型过程中工件及模具局部温度过高。
(6)高耐温性能好,不易产生油泥。低气味、低烟雾,保护操作环境。
(7)具有一定的防锈性,能满足过程工序间防锈要求。
(8)能满足苛刻的冷镦不锈钢及大变型量的碳钢成型工艺。