影响冷镦加工模具使用寿命的四大因素

利用冷镦加工来生产螺钉、螺栓、铆钉等的头部，可以减少或代替切削加工，它的应用范围正在不断扩大。从市场情况来看，尽管我国的冷镦加工工艺已经有了较大的发展，但与世界先进水平相比，仍然有较大的差距。这个差距主要表现在冷镦加工模具的使用寿命较短。

那么，影响模具使用寿命的因素有哪些呢？

1、使用前检查每次使用冷镦加工模具前最好检查一遍，不仅保证了加工过程的顺利进行，也能够对模具起到一定的保护。此外，在生产的过程中如果出现问题，需立即停止工作且查明原因。

2、操作方式正确的冷镦加工操作方式可以有效地延长模具的使用寿命。冷镦加工模具是专门生产螺母、螺栓等紧固件的机械设备，是冷镦加工加工的基础。在使用时，操作人员需要根据相应的操作步骤来进行工作，以免造成产品的质量问题，甚至是损坏机械设备。

3、润滑剂性能。润滑剂在金属加工中的重要性显而易见。它是使用在各类机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的工业用液体。不过，润滑剂的性能有好有坏，对于冷镦加工模具的保护作用也不一样。在冷镦加工润滑剂中，EXTRUGLISS A 68 G无疑是有代表性的一款。A68G是一款以植物提取物为基底的润滑剂，是替代大豆油的最好的冷镦加工专用油。在冷镦加工加工中，A68G可以达到设备和模具双润滑的用途，润滑加倍自然也能更好地保护模具，延长其使用寿命。

4、使用后清洗。在使用过后，冷镦加工模具如果不及时彻底地清洗，会导致油品残留而伤害模具。不过，如果你使用的是像A68G一样的植物油基冷镦加工油就不用担心了。A68G的制作原料环保，表面不会有难清除的残留，只需使用常规的清洁剂即可。此外，其高闪点的特性也让零件的外表十分美观，一举两得。