冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形,并借助于模具,使金属体积作重新分布及转移,从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。
冷镦工艺常用的设备为专用的冷镦机。如生产量不太大,也可以用曲柄压力机或摩擦压力机代替。随着我国国民经济的飞速发展,我国工人阶级自行设计制造的多工位自动冷镦机,已经达到了专用、高效的先进水平。
冷镦加工广泛应用于航空航天汽车等各工业部门中,随着现代工业的发展以及制造行业竞争的日益激烈,冷镦技术以其经济高效的工艺特点,成为金属塑性体积成形技术中不可缺少的重要加工手段之一。
冷镦加工的结构出于其需要工作平稳、精度高、生产速率高以及易于实现自动化的工艺特点,其传动部件是通过曲柄连杆机构、凸轮机构、齿轮机构进行传动的,某种程度上它的运动性能将关系到整台机器的动作实现,也直接影响到冷镦加工产品性能和质量。冷镦加工的机床身是支撑和容纳机器中各种运动零件的重要基础部件,是保证运动部件精度以及可靠性的关键部件。