在冷镦机成形的过程中,材质的选择决定了后期的产品质量,在大多数时间里,我们一般用的是冷成型钢。还有常用的就是热镦。
冷镦和热镦,这两者相比,有什么区别性吗?
螺丝的制造方法有冷镦、热镦、机加工(车削和铣等),冷镦是利用金属的塑性,采用冷态力学进行施压或冷拔,达到金属固态变形的目的,在室温下把棒料或线材的顶部加粗的成形方法。主要用于制造螺栓、螺母、螺钉、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝和钛合金等。
冷镦的生产效率高、速度快,材料利用率可达到80%以上,产能可达300件/分。
热镦是将材料加热后进行压力加工使材料的形状达到设定要求,是将材料加热后放到一定形状的模具内锻压成形的方式,也叫热加工或红打,热镦主要用于生产较大的螺栓。
冷镦和热镦的主要区别:
1、冷镦的螺丝表面比较光滑比较漂亮,热镦的螺丝表面有氧化皮不好看。
2、冷镦制造的生产效率比热镦较高。
3、一般M24以上的螺丝冷镦制造比较困难,需要使用热镦制造法。