冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。

一、冷镦成型油的选用

　　（1）具有优良的极压润滑性能，耐高温性能、极压抗磨性、防锈性及高温抗氧化安定性能。提高加工件的精度和光洁度，能防止模具烧结，满足标准件及非标件的多工位成型加工，能完全胜任冷镦不锈钢工件。

　　（2）可以将油烟以及"漂泊雾”减少到最低限度，满足含强缩模的螺帽工艺。

　　（3）对变型量比较大的工件有很好的性能，如空心、高强度螺栓、套筒、不锈钢空心、半空心铆钉等。

　　（4）能有效保护冲棒（冲针）及模具，延长使用寿命。

　　（5）散热效果好，避免了冷成型过程中工件及模具局部温度过高。

　　（6）高耐温性能好，不易产生油泥。低气味、低烟雾，保护操作环境。

　　（7）具有一定的防锈性，能满足过程工序间防锈要求。

　　（8）能满足苛刻的冷镦不锈钢及大变型量的碳钢成型工艺。